Contributor: Safesite Jurisdiction: OSHA
Las lesiones ergonómicas, resbalones, tropiezos y caídas se encuentran entre las lesiones más comunes en la industria en general. Esta plantilla de inspección para la seguridad general y manejo de materiales puede ser utilizada por los gerentes de seguridad y del equipo para garantizar el cumplimiento de OSHA y un lugar de trabajo seguro.
1. Seguridad general: las puertas del muelle de carga expuestas o abiertas y otras áreas en las que los empleados podrían caer de 4 pies o más deberían encadenarse, acordonarse o bloquearse de otra manera.
Actions
2. Seguridad general: los pisos y pasillos están libres de desorden, cables eléctricos, mangueras, derrames y otros peligros que pueden hacer que los empleados se resbalen, tropiecen o caigan.
Actions
3. Seguridad general: se tienen en cuenta las prácticas laborales adecuadas para determinar los requisitos de tiempo para que un empleado realice una tarea.
Actions
4. Seguridad general: los empleados que realizan trabajo físico tienen descansos periódicos adecuados para evitar los niveles de fatiga que podrían resultar en un mayor riesgo de accidentes y una menor calidad del trabajo.
Actions
5. Seguridad general: los empleados recién contratados reciben capacitación general en ergonomía y capacitación específica de tareas.
Actions
6. Seguridad general: el depósito está bien ventilado.
Actions
7. Seguridad general: se instruye a los empleados sobre cómo evitar el estrés térmico por calor en ambientes calientes y húmedos.
Actions
8. Seguridad general: los empleados reciben instrucciones sobre cómo trabajar en entornos fríos.
Actions
9. Seguridad general: la instalación cuenta con procedimientos de bloqueo/etiquetado.
Actions
10. Seguridad en el manejo de materiales: hay espacios libres debidamente marcados y suficientemente seguros para pasillos y muelles de carga o pasillos donde se usa equipo de manejo mecánico.
Actions
11. Seguridad en el manejo de materiales: los materiales sueltos/sin caja que pueden caerse de una pila se apilan correctamente bloqueando, enclavando o limitando la altura de la pila para evitar riesgos de caída.
Actions
12. Seguridad en el manejo de materiales: las bolsas, contenedores, paquetes, etc. se almacenan en niveles apilados, bloqueados, enclavados y de altura limitada para que sean estables y seguros para evitar el deslizamiento o el colapso.
Actions
13. Seguridad en el manejo de materiales: las áreas de almacenamiento se mantienen libres de acumulación de materiales que podrían provocar tropiezos, incendios, explosiones o infestaciones de plagas.
Actions
14. Seguridad en el manejo de materiales: se elimina la vegetación excesiva de las entradas de los edificios, las áreas de trabajo o tráfico para evitar posibles riesgos de tropiezos o caídas debido a obstrucciones visuales.
Actions
15. Seguridad en el manejo de materiales: se proporcionan parachoques de desvíos y/o bloqueo en las vías de ferrocarril en donde un carro rodante podría contactar a otros carros donde hay trabajadores y en las entradas a edificios, áreas de trabajo o tráfico.
Actions
16. Seguridad en el manejo de materiales: se proporcionan cubiertas y/o barandas de protección para proteger al personal de los peligros de las aberturas de escaleras en pisos, fosas de medidores o equipos y peligros similares.
Actions
17. Seguridad en el manejo de materiales: el personal utiliza técnicas de elevación adecuadas.
Actions
18. Seguridad en el manejo de materiales: los elevadores y montacargas para levantar materiales/contenedores se usan adecuadamente con espacios libres y de seguridad adecuada, sin obstrucciones, señales apropiadas y señales de advertencia direccionales
Actions
19. Comentarios adicionales: